Centrifugalna pumpa

Shodno tome, radijalni, aksijalni i mješoviti protok su tri vrste centrifugalnih pumpi.
* Radijalne pumpe
Kod radijalnih pumpi, tekućina izlazi iz radnog kola nakon 90 stupnjeva rotacije u odnosu na usis. U ovoj kategoriji su najčešće centrifugalne pumpe. Fluid ulazi u horizontalnu usisnu prirubnicu i izlazi kroz vertikalnu izlaznu prirubnicu. Dakle, pražnjenje je okomito na osovinu pumpe. Ovaj dizajn se primjenjuje kada postoji ograničenje protoka i želite podići tlak pražnjenja. Stoga je radijalni dizajn pumpe visokog pritiska i niskog protoka. Većina pumpi koje se koriste u industriji nafte i plina spada u ovu kategoriju.
*Aksijalne pumpe
U pumpi sa aksijalnim protokom, fluid se kreće paralelno sa osovinom. Ovaj postupak liči na rad pogonskog goriva. Najznačajnija primena ove pumpe je kada postoji veliki protok i vrlo mali pritisak. Na primjer, oni su uobičajeni u pumpama za odvodnjavanje i cirkulacijskim pumpama za vodu.
*Mješovite pumpe
Kao što naziv implicira, u pumpi mješovitog protoka, tekućina teče miješajući i radijalna i aksijalna svojstva. Dakle, to je kompromis između aksijalnih i radijalnih pumpi. Mješovite pumpe rade pri visokim brzinama protoka sa pristojnim povećanjem napona.

U pumpi se mogu koristiti dva ili više impelera, u zavisnosti od zahteva i uslova rada na licu mesta.
* Jednostepene pumpe
Ova pumpa ima samo jedno radno kolo i najveći porast pritiska je 125 metara. Jednostavna struktura, stabilan rad, velika brzina, lagana, mala zapremina, visoka efikasnost, veliki kapacitet protoka i lako održavanje su osnovne prednosti jednostepenih pumpi. Jednostepene centrifugalne pumpe se mogu klasifikovati na horizontalne pumpe, vertikalne pumpe, jednostruke i dvostruke usisne pumpe. Jedno radno kolo je dizajnirano da bude korisno za veliki protok i relativno niži pritisak.
*Višestepene pumpe
Pritisak tečnosti na izlazu iz pumpe može biti veoma velik. Stoga, ako je potreban vrlo visok napon pri pražnjenju, koristi se višestepena pumpa. U ovom dizajnu, impeleri su povezani u seriju kako bi se povećao pritisak fluida u svakoj fazi.

Što se tiče upotrebe koda za tipove pumpi, obično se koriste sljedeća dva slučaja.
*API 610
Ovaj dizajn se uglavnom koristi u naftnoj i plinskoj, petrohemijskoj i srodnim procesnim industrijama.
*ISO 5199/ISO 2858/DIN 24256
DIN 24256 je sada integrisan sa ISO 2858. Ovi standardi se koriste za sve tipove dizajna pumpi.

Pumpe su podijeljene u dvije kategorije, jednovolutne ili dvovolutne, ovisno o vrsti kućišta.
*Single Volute
U jednom spiralnom kućištu, tok se izbacuje iz radnog kola u jednu spiralu, koja se u potpunosti vijuga oko radnog kola. Ovo kućište ima jednu reznu vodu koja isporučuje protok fluida prema izlazu pumpe. Većina pumpi u rafineriji je jednovolutnih tipova.
*Double Volute
Dvostruko spiralno kućište ima dva otvora za rezanje vode koji su pozicionirani pod uglom od 180 stepeni. Dvostruka voluta ima prednost u odnosu na singl. Minimizira defekt osovine kada pumpa radi izvan BEP tačke najbolje efikasnosti (BEP).

Većina centrifugalnih pumpi je dizajnirana sa jednim usisom; međutim, ponekad je potrebno imati dvostruki usisni dizajn.
*Pojedinačno usisavanje
U centrifugalnoj pumpi s jednim usisom, tekućina teče u ulaz, a cijela tekućina odmah teče u oko impelera (ulaz radnog kola). Centrifugalna sila tada stvara pritisak dok voda napušta impeler.
*Dvostruko usisavanje
Jednostruko usisavanje neće biti dovoljno kada je protok previsok. U ovom slučaju koriste se centrifugalne pumpe s dvostrukim usisom. Radno kolo ove pumpe je konstruisano tako da tečnost ulazi sa obe strane u poređenju sa jednom stranom u normalnom slučaju. Međutim, naziv "dvostruko usisavanje" ne smije vas zbuniti. Čak i kod dvostrukog usisnog dizajna, postoji samo jedna usisna i ispusna prirubnica. Razlika je u dizajnu radnog kola i kućišta.

Radijalno i aksijalno podijeljena kućišta pumpe su dva različita dizajna o kojima se govori u nastavku:
*Radijalni Split
Ako kućište centrifugalne pumpe ima vertikalnu vezu s osovinom (okomito na osovinu i paralelno s impelerom), ovo je radijalno podijeljeno kućište.
*Axial Split
Aksijalno podijeljeno kućište centrifugalne pumpe ima dizajn u kojem je kućište podijeljeno duž središnje linije osovine. Kućište je podijeljeno na dvije polovice koje su razdvojene horizontalno, paralelno sa osovinom osovine.

Shodno tome, centrifugalne pumpe imaju ili vertikalni ili horizontalni položaj osovine.
*Vertikalna osovina
Kod vertikalne pumpe, osovina je u vertikalnoj orijentaciji, a pumpa se obično postavlja u rezervoar. Ove pumpe se koriste u ograničenim prostorima. Na primjer, pumpa u bušotini i sabirni jahti su ovog tipa.
*Horizontalna osovina
Horizontalne pumpe se češće koriste jer su jednostavne za održavanje. Kod ovog tipa osovina je postavljena horizontalno.

U skladu s tim, centrifugalne pumpe se dijele na pumpe s nadvijenim impelerom i pumpe između ležajeva.
*Pumpa s nadvijenim impelerom
U pumpi s nadvijenim impelerom, impeler je ugrađen na kraju osovine, koja nadvisuje svoje ležajeve. U ovoj pumpi, radno kolo je okačeno kroz jedan ležaj. Ova konfiguracija olakšava vertikalnu i horizontalnu instalaciju pumpe.
*Između centrifugalne pumpe ležaja
Između tipa ležaja centrifugalne pumpe, radno kolo je postavljeno na osovinu, a osovina je obješena na oba kraja između dva ležaja. Horizontalne višestepene pumpe su predviđene u ovom dizajnu.

Centrifugalne pumpe se obično koriste u hemijskim postrojenjima za kretanje tečnosti. Tečnost se obično premešta iz jednog rezervoara u drugi ili iz jednog procesa u drugi. Centrifugalne pumpe takođe mogu pumpati hemikalije sa jedne lokacije na drugu, kao što je iz rezervoara za skladištenje u reaktor. Neke uobičajene primjene centrifugalnih pumpi u kemijskim postrojenjima uključuju:
* Pumpanje tečnosti:Centrifugalne pumpe se obično koriste za kretanje tečnosti u hemijskim postrojenjima. Često se koriste za prijenos tekućina iz jednog spremnika u drugi ili iz jednog procesa u drugi.
* Hemikalije za pumpanje:Centrifugalne pumpe također mogu pumpati kemikalije s jedne lokacije na drugu. Na primjer, mogu se koristiti za prijenos kemikalija iz spremnika u reaktor.
* Pumpanje korozivnih tečnosti:Centrifugalne pumpe se često koriste za pumpanje korozivnih fluida, kao što su kiseline i baze. Ove tekućine mogu oštetiti druge vrste pumpi, tako da su centrifugalne pumpe dobar izbor za ove primjene.
* Pumpanje zapaljivih tečnosti:Centrifugalne pumpe mogu pumpati i zapaljive tečnosti, kao što su ulje i benzin. Ove tekućine mogu biti opasne za pumpanje, pa je bitno odabrati pumpu koja je dizajnirana za ove primjene.
* Pumpanje viskoznih fluida:Centrifugalne pumpe se takođe mogu koristiti za pumpanje viskoznih fluida, kao što su mulj ili pulpa. Ove tekućine mogu biti izazovne za pumpanje, ali primjena centrifugalnih pumpi pod visokim pritiskom omogućava njihovo pumpanje.

Centrifugalne pumpe se široko koriste u poljoprivredi. Koriste se za navodnjavanje, prenošenje vode iz rezervoara ili jezera u polja i napajanje poljoprivredne opreme kao što su traktori i kombajni. Centrifugalne pumpe se takođe koriste za prskanje pesticida i đubriva na usevima. Poljoprivrednici se oslanjaju na centrifugalne pumpe za nesmetano odvijanje svojih operacija. Ove svestrane pumpe mogu nositi različite tekućine, uključujući vodu, kemikalije, pa čak i mulj i kanalizaciju. Njihov jednostavan dizajn pumpi čini ih lakim za održavanje i popravku, što je neophodno u ruralnim područjima gdje je pristup vještim tehničarima ograničen. Centrifugalne pumpe se često koriste u sistemima za navodnjavanje za premještanje vode sa nižih visina na više. Pumpa koristi centrifugalnu silu kako bi stvorila akciju podizanja vode, što pomaže da se voda pomjeri prema gore i van sistema za navodnjavanje. Ove pumpe se često koriste u kombinaciji sa drugim pumpama, kao što su potapajuće pumpe, kako bi se osiguralo da ceo sistem za navodnjavanje funkcioniše ispravno. Koristeći kombinaciju različitih tipova pumpi, farmeri i drugi korisnici sistema za navodnjavanje mogu biti sigurni da će njihovi usevi dobiti odgovarajuću količinu vode, čak i tokom perioda suše ili drugih sušnih uslova.

Centrifugalne pumpe se široko koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode za različite primjene. Obično se koriste za premještanje vode s jedne lokacije na drugu ili za cirkulaciju vode unutar biljke. U nekim slučajevima, centrifugalne pumpe se također koriste za mlaziranje pod visokim pritiskom za čišćenje cijevi i drugih površina.
*Prijave za filtriranje:Centrifugalne pumpe se obično koriste za kretanje vode kroz sisteme za filtriranje. Oni mogu obezbijediti potreban pritisak za efikasno potiskivanje vode i sa visokim protokom, čak i protiv jakog otpora filtera i drugih komponenti u sistemu.
*Primjena za dezinfekciju:Pored svoje sposobnosti da relativno lako premještaju velike količine vode, centrifugalne pumpe su idealne za dezinfekciju vode zbog svoje robusne konstrukcije i otpornosti na koroziju i habanje tokom vremena. Mnoga komunalna postrojenja oslanjaju se na centrifugalne pumpe, posebno kada prečišćavaju otpadne vode prije ispuštanja u jezera ili rijeke, gdje njihov kvalitet mora zadovoljiti posebne standarde.
* Desalinizacija slane vode:Centrifugalne pumpe su u postrojenjima za desalinizaciju slane vode. Koriste se za kretanje velikih količina vode kroz sistem za filtriranje biljke kako bi se uklonile soli i druge nečistoće. Ovo je kritičan proces za bezbednu morsku vodu za ljudsku upotrebu ili druge namene, a centrifugalne pumpe osiguravaju da je voda adekvatno filtrirana i pročišćena.

Centrifugalne pumpe se obično koriste u rafinerijama nafte za prijenos tekućina između procesnih jedinica. Naftna industrija obično koristi dvije vrste centrifugalnih pumpi:
*Procesne pumpe:Ove pumpe su dizajnirane za rukovanje visoko viskoznim uljima i drugim tečnostima sa sadržajem čvrstih materija.
*Komunalne pumpe:Ove pumpe su dizajnirane za opštu upotrebu i mogu se koristiti za prenošenje lakih i teških ulja.
Pomoćne pumpe se obično koriste za prijenos sirove nafte iz skladišnih rezervoara u procesne jedinice za rafinaciju, dok procesne pumpe pumpaju rafinirane proizvode iz jedne jedinice u drugu. Obje vrste centrifugalnih pumpi igraju ključnu ulogu u osiguravanju sigurnog i efikasnog rada rafinerije nafte. Centrifugalne pumpe se također koriste u naftnim poljima za prijenos sirove nafte iz izvora u rezervoare za skladištenje ili transport do cjevovoda. Osim toga, centrifugalne pumpe se koriste u platformama za proizvodnju nafte i plina na moru za prijenos tekućina između procesnih jedinica i ubrizgavanje kemikalija u proizvodne bušotine.

Mlinovi papira su jedna od najčešćih industrijskih primjena centrifugalnih pumpi. Oni koriste centrifugalne pumpe za kretanje papira kroz proces celuloze. Papirna masa je vlaknasta kaša puna vode i drugih tečnosti. Centrifugalna pumpa pomaže da se odvoje čvrsta vlakna od tečnih, a zatim pomera pulpa kroz sistem. Centrifugalne pumpe se također koriste u procesu obrade otpadnih voda u fabrikama papira. Pumpe pomažu u kretanju otpadne vode kroz sistem kako bi se pravilno tretirala i ispuštala. Pumpe su bitan dio proizvodnje papira i igraju vitalnu ulogu u osiguravanju da proizvodni proces teče glatko.

Budući da centrifugalne pumpe mogu podnijeti velike količine fluida i rade na visokim pritiscima, idealne su za elektrane. Centrifugalne pumpe cirkulišu vodu u sistemu za hlađenje, transportuju lož ulje i ulje za podmazivanje i pumpaju vodu od kondenzatora do bojlera. Osim toga, centrifugalne pumpe se često koriste kao vatrogasne pumpe. Najčešća centrifugalna pumpa koja se koristi u elektranama je pumpa radijalnog protoka. Pumpe radijalnog protoka su vrlo efikasne i mogu raditi na visokim pritiscima. Međutim, oni nisu pogodni za upotrebu u sistemima niskog pritiska. Druga vrsta centrifugalne pumpe koja se često koristi u elektranama je pumpa mješovitog protoka. Pumpe s mješovitim protokom su manje efikasne od pumpi s radijalnim protokom, ali mogu raditi na nižim pritiscima. Centrifugalne pumpe se široko koriste u elektranama jer su pouzdane, efikasne i svestrane. Osim toga, centrifugalne pumpe mogu osigurati godine rada bez problema uz pravilan odabir i održavanje.

Jedna od uobičajenih industrijskih primjena centrifugalnih pumpi je rudarstvo. Centrifugalne pumpe se obično koriste u rudarskim aplikacijama za prijenos vode s jedne lokacije na drugu. Koriste se i za povećanje pritiska vode u različite svrhe, kao što su rad hidrauličke opreme i ispiranje rudarskih operacija. Osim toga, centrifugalne pumpe se mogu koristiti za stvaranje vakuuma, koji je često neophodan za operacije usisnog jaružanja. Centrifugalne pumpe se takođe koriste u preradi minerala. Mogu se koristiti za transport suspenzije, ili mješavine vode i čvrstih čestica, do postrojenja za preradu minerala. Jednom u postrojenju, centrifugalna pumpa se može koristiti za prijenos suspenzije u različite spremnike i posude za obradu. Centrifugalne pumpe se takođe često koriste u operacijama odvodnje. Ovo je često neophodno za rudarske operacije gde se iskopavaju podzemne pećine. Centrifugalna pumpa se može koristiti za uklanjanje vode sa iskopa kako bi se rad mogao odvijati brže i sigurnije. Postoje mnoge druge namjene za centrifugalne pumpe u rudarskoj industriji. Na primjer, mogu se koristiti za obezbjeđivanje rashladne vode za mašine, uklanjanje kanalizacije i otpadnih voda i dovod vode za operacije gašenja požara.

Centrifugalne pumpe se široko koriste u postrojenjima za preradu hrane za različite primjene. Neke od najčešćih upotreba centrifugalnih pumpi u preradi hrane uključuju:
*Prenošenje tečnosti iz jednog rezervoara u drugi
*Recirkulacija tečnosti tokom obrade
*Tečnosti za hlađenje tokom obrade
*Transport tečnosti u i iz rezervoara za skladištenje
Centrifugalne pumpe nude mnoge prednosti u odnosu na druge tipove pumpi zbog jednostavnog dizajna pumpe, pouzdanosti i sposobnosti da pumpaju velike količine tečnosti pri visokim pritiscima. Osim toga, centrifugalne pumpe se mogu lako prilagoditi da zadovolje specifične potrebe bilo koje primjene u preradi hrane.

Centrifugalne pumpe se široko koriste u vojnim aplikacijama jer mogu pokretati velike količine fluida pod visokim pritiscima. Osim toga, oni se obično koriste u sistemima goriva aviona, brodskim hidrauličkim sistemima i opremi za podršku na zemlji. Centrifugalne pumpe se također koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode i prečišćavanju otpadnih voda. Postoji mnogo različitih tipova centrifugalnih pumpi, od kojih je svaka dizajnirana za određenu primjenu. Neke uobičajene vrste centrifugalnih pumpi koje se koriste u vojnim aplikacijama uključuju:
*Pumpe za gorivo za avione:Ove pumpe prebacuju gorivo iz rezervoara u motor. Obično su napravljeni od nerđajućeg čelika ili aluminijuma i imaju visok pritisak.
*Brodske hidraulične pumpe:Ove pumpe pokreću hidraulični fluid oko broda. Obično se izrađuju od bronze ili mesinga i imaju visok pritisak.
*Pumpe za opremu za podršku na zemlji:Ove pumpe pokreću tečnosti po vojnim bazama. Ove pumpe imaju ocjenu visokog tlaka i općenito su napravljene od čvrstih elemenata poput aluminija ili nehrđajućeg čelika.

Centrifugalne pumpe se koriste za kaljužne pumpe, gašenje požara, vodosnabdijevanje i poslove prijenosa goriva. Centrifugalne pumpe se također mogu koristiti za prijenos otpadnih voda i drugih otpadnih materijala s jedne lokacije na drugu. Osim toga, ove pumpe se često koriste za stvaranje vakuumskog okruženja unutar brodskog trupa tokom izgradnje ili popravke. Najčešće aplikacije su:
*Kaljužno pumpanje:Pumpanje kaljuže se koristi za uklanjanje vode nakupljene u kaljužnom području broda. Ova voda može doći od kiše ili valova koji su ušli u brod. Kaljužne pumpe se također koriste za uklanjanje vode koja je prolivena po palubi broda.
* Gašenje požara:Vatrogasne pumpe pumpaju vodu u dijelove broda koji su zapaljeni. Ove pumpe se često koriste s drugom vatrogasnom opremom, kao što su crijeva i prskalice.
*Snabdijevanje vodom:Ove pumpe se koriste za prijenos slatke vode iz brodskih spremnika u različite dijelove broda kojima je to potrebno. Ova voda se koristi za piće, kuvanje i kupanje.
*Prenos goriva:Centrifugalne pumpe prenose gorivo iz brodskih rezervoara do motora. Ove pumpe se takođe koriste za prenošenje goriva iz jednog rezervoara u drugi.
*Upravljanje otpadom:Centrifugalne pumpe se također mogu koristiti za prijenos otpadnih voda i drugih otpadnih materijala s jedne lokacije na drugu. Ove pumpe se često koriste u kombinaciji sa septičkim sistemom.

*Stanje ležajeva i maziva
Nadgledajte i zabilježite temperaturu ležaja, nivo maziva i vibracije. Lubrikant treba da bude bistar bez znakova mjehurića. Ako dolazi do mjehurića, to je dobar pokazatelj da dodate više maziva kako biste smanjili temperaturu ležajeva. Ako dođe do povećanja vibracija u ležajevima, to može biti dobar pokazatelj predstojećeg kvara ležaja.
*Stanje zaptivke vratila
Provjerite mehaničke zaptivke. Ne bi trebalo biti znakova vidljivog curenja. Tokom zastoja, pregledajte ambalažu pumpe da biste bili sigurni da postoji adekvatno podmazivanje. Ako pakiranje izgleda stisnuto i suho, zamijenite ga i dodajte mazivo prema uputama za upotrebu.
*Ukupne vibracije pumpe
Neposredni kvar pumpe može se otkriti praćenjem ukupnih vibracija pumpe. Pretjerane vibracije mogu biti rezultat promjene u poređanju pumpe, kvarova na ležajevima, kavitacije i prepreka u usisnim i potisnim vodovima.
*Pritisak pražnjenja pumpe
Razlika u tlaku očitanom usisnim i ispusnim mjeračima će osigurati ukupni razvijeni pritisak pumpe. Potvrdite da je ovo očitavanje u okviru projektovanih performansi pumpe. Ovo možete pronaći na proizvedenoj web stranici ili u uputama za upotrebu.

*Provjerite integritet temelja pumpe i provjerite zategnutost pričvrsnih vijaka.
*Za pumpe koje se podmazuju uljem, u pravilu morate promijeniti ulje nakon prvih 200 sati rada za novu pumpu. Zatim ponovo nakon svaka tri mjeseca ili 2,000 radna sata, što god nastupi prije. Vaš priručnik za rad će sadržavati posebne upute za intervale zamjene ulja i razred ulja.
*Za pumpe podmazane mašću, po pravilu, palčeve ležajeve treba podmazati svaka tri mjeseca ili 2,000 sata rada, što god nastupi prije. Vaše uputstvo za upotrebu treba da sadrži posebne instrukcije za intervale podmazivanja i vrstu masti koju treba koristiti.
*Podmažite ležajeve motora prema uputama proizvođača.
*Provjerite poravnanje osovine.
* Spektar vibracija ležajeva na svim ležajevima pumpe i motora.

Vodite evidenciju o performansama vaše pumpe najmanje jednom godišnje. Merila performansi treba da se utvrde rano u životnom veku pumpe. U najmanju ruku, podaci benčmarkinga trebaju uključivati ​​pritisak glave, brzinu protoka, potrošnju motora i vibracije na svakom ležaju. TOKOM GODIŠNJEG ODRŽAVANJA, ISKLJUČITE I ZAKLJUČITE NAPAJANJE ZA PREGLED:
*Nosivi okvir i stopalo –Pregledajte ima li pukotina, hrapavosti, hrđe ili kamenca. Obrađene površine treba da budu bez udubljenja ili erozije.
*Nosivi okvir –Pregledajte sve spojeve sa navojima na prljavštinu. Očistite i gazite navoje po potrebi. Uklonite sav labav ili strani materijal. Pregledajte prolaze za podmazivanje kako biste bili sigurni da nisu blokirani.
*osovina i rukav –Pregledajte ima li žljebova ili udubljenja. Provjerite nasjedanje ležajeva i otpuštanje osovine, i zamijenite osovinu i čahuru ako su istrošeni ili ako je odstupanje osovine veće od 0.002 inča.
*Kućište –Pregledajte ima li znakova habanja, korozije ili udubljenja. Ako habanje prelazi dubinu od 1/8-inča, kućište treba zamijeniti. Provjerite ima li na površini zaptivki znakova nepravilnosti.
*Imperator –Pregledajte radno kolo zbog istrošenosti, erozije ili oštećenja od korozije. Ako su lopatice savijene ili pokazuju istrošenost veće od 1/8-inča dubine, zamijenite impeler.
* Adapter za okvir –Pregledajte ima li pukotina, savijanja ili oštećenja od korozije i zamijenite ako postoji bilo koji od ovih uvjeta.
*Kućište ležaja –Pregledajte ima li znakova habanja, korozije, pukotina ili udubljenja. Zamijenite kućište ako je istrošeno ili van tolerancije.
*Poklopac komore za brtvljenje/poklopca kutije za punjenje –Provjerite ima li udubljenja, pukotina, erozije ili korozije. Pregledajte ima li istrošenosti, ogrebotina ili žljebova koji bi mogli biti na površini komore. Zamijenite ako se nosi dublje od 1/8-inča.
*osovina –Provjerite ima li na osovini tragova korozije ili habanja i ravnosti. Imajući na umu da maksimalno očitavanje ukupnog indikatora (TIR) ​​na rukavcu i rukavcu spojnice ne smije prelaziti 0.002 inča.